Amsted is we er trots op dat wij voorop lopen in ontwerp- en productietechnologie. Onze voortdurende investering in een speciaal additief productielab is een voorbeeld van de innovaties die wij toepassen om de efficiëntie en doeltreffendheid van onze activiteiten te verhogen.
Additive manufacturing, ook bekend als 3D Printing, is een proces waarbij lagen materiaal op elkaar worden aangebracht om een driedimensionale vorm te maken. Producten worden gewoonlijk ontworpen met behulp van 3D-modelleringssoftware (CAD) die een additieve productiemachine leest om de vorm te maken. Amsted Seals heeft we ook de mogelijkheid om een bestaand fysiek product te laserscannen, waardoor een digitale kopie ontstaat die kan worden omgezet in een CAD-model.
Amsted heeft twee gedeelde Additive Manufacturing labs: Een in de Amsted Rail faciliteit in Petersburg, VA, en een in de ConMet faciliteit in Vancouver, WA. Deze twee laboratoria voorzien alle business units van Amsted Industries van geprinte 3D-producten. De gezamenlijke ruimte beschikt over diverse additieve productiemogelijkheden waarmee wij productontwikkeling, procesontwikkeling en prototyping voortdurend kunnen verbeteren en versnellen. De soorten additieve productie die wij momenteel toepassen zijn onder andere:
- Materiaalextrusie
- Materiaal jetting
- Gerichte energie afzetting
- Poederbedfusie
- Vat fotopolymerisatie
- Binder jetting
“Het lab is de afgelopen drie jaar gestaag gegroeid. We hebben nu 11 machines en maken meer dan 100 afdrukken per maand, en dat blijft toenemen,” aldus Tim Liebe, Additive Manufacturing Engineer in de fabriek in Petersburg.
Door de snelheid en lage kosten van additive manufacturing kunnen bedrijven van Amsted de technologie voor verschillende doeleinden gebruiken, waaronder ontwerpoptimalisatie, rapid prototyping en productieondersteuning.
Kleine ontwerpverfijningen kunnen zijn vaak gemakkelijker te begrijpen met een 3D-print dan op een 2D-tekening of computersimulatie. Dit is bijzonder nuttig voor verschillende afdelingen, wanneer het niet noodzakelijk een ingenieur is die de ontwerpen beoordeelt.
Een andere toepassing van additieve productie is het bevestigen via het 3D-geprinte product dat het ontwerp aan de verwachtigen voldoet en in het systeem past alvorens een functioneel prototype te vervaardigen. Dit kan besparen op tooling kosten als het ontwerp verder moet worden verfijnd.
Het productieproces kan ook worden ondersteund met additieve fabricage, waarbij eventueel benodigde mallen of armaturen worden vervaardigd. Soms kan het zelfs worden gebruikt voor tooling.
Omdat wij onze productlijnen voor bedrijfsvoertuigen blijven ontwikkelen, stelt dit innovatieve proces ons in staat onderdelen van de hoogste kwaliteit te produceren en helpt het de kosten en doorlooptijden te beperken.